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             問題現象：涂面的光澤不均勻。  產生原因：  1、環境原因：溫度低，棗莊市水性木器漆，濕度大，造成涂料慢干。  2、底材原因：⑴、被施工底層多孔粗糙，或漆膜不足而產生失陷，或附有油、水等污染物。⑵、底材封閉不良。  3、施工原因：⑴、噴槍被堵或受損，出油出氣不均。⑵、走槍、噴幅重疊不均。⑶、涂料攪拌不均勻。⑷、涂料調配后超過活化期。  4、產品原因：稀釋劑的品質不良，或稀釋劑的沸點低，干速過快。  解決辦法：  1、環境原因：要有良好的溫、濕度施工環境。  2、底材原因：⑴、被施工底材打磨平坦細膩，并清除底層表面污染物。⑵、對底材進行有效封閉。  3、施工原因：  ⑴、調整及檢查噴槍，清洗噴槍，平時作好保養。⑵、提高技術，正確操作。⑶、涂料使用前攪拌均勻。⑷、涂料調配后在活化期內使用。  4、產品原因：按照環境溫度選擇冬用與夏用的稀釋劑。

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       木材使用、加工前須干燥至使用環境長年平均的平衡含水率。木材干燥不當就急于涂裝不僅會加大漲筋以至板料變形，終還將影響涂膜的色彩和光澤，出現氣泡、針孔、發白等涂膜弊病和漆膜脫落、開裂等問題。 ??2、無論軟木還是硬木，做封閉底漆前對白坯底材的處理可以先粗砂紙（240#）沿垂直木紋方向重打磨，盡可能把突出的木筋、木刺去除；后用細砂紙（400#）輕磨，待涂裝面平整光滑后去除表面粉、塵后再涂裝底漆，底漆的濕膜可相對厚些。 ??3、無論是從涂裝質量還是生產效率考慮，實木家具的水性漆干燥不適合采用常溫干燥法：主要是因為不可控的環境溫濕度將嚴重影響漆膜的干燥過程，水性木器漆質量，漆膜干燥的愈慢不僅會加劇漲筋還會造成漆膜發朦，以至漆膜的硬度、耐壓、耐水、耐醇性能都會受到影響。從降低生產成本考慮，電解熱風干燥法對于中小企業投資不大，但收益明顯，較為適合。電解熱風干燥可保證涂膜內外干燥的均衡性和一致性，不僅能排除環境溫濕度的干擾，提高生產效率，重要的是能有助于解決漲筋等異常弊病。 ??4、多道涂裝才能出好效果是業內的共識。尤其是軟木木材，多道底漆不僅能克服漲筋和各種涂裝弊病，也是增強漆膜硬度、提高漆膜飽滿度的有效途徑。底漆和面漆涂裝道數的多少要根據實際需要結合生產成本而定。

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          問題現象：在漆膜上留有刷毛痕跡，干后出現一絲絲高低不平的刷紋，使漆膜厚薄不均。  2、問題原因：（1）涂料的粘度過高、稀釋劑的揮發速度過快。 （2）在木制品刷涂中，沒有順木紋方向平行操作。 （3）選用的油刷過小或刷毛過硬或油刷保管不善使刷毛不齊或干硬。 （4）被涂表面對涂料的吸收能力過強，刷涂困難。  3、解決對策：（1）調整涂料的施工粘度，選用配套的稀釋劑。 （2）刷涂施工時，應先順木紋方向進行頭遍涂料的刷涂。 （3）要選用較軟的油刷，理油動作要輕巧。油刷用后，水性木器漆樹脂，應用稀釋劑洗凈并妥善保管，刷毛不齊的油刷應盡量不用。 （4）用封閉底漆對基材進行封閉，水性木器漆流程，然后再刷涂底漆和面漆。 （5）刷涂所選用的涂料應具有較好的流平性，選用合適揮發速度的稀釋劑。 （6）發現有刷紋時，應用水砂紙輕輕打磨平整，并用干凈的碎布清理灰塵，然后再刷涂一遍涂料。